电加工行业：利用电化学加工溶解阳极电极进行的去除性加工，一般用于加工硬度较高的工件，配合电火花加工效率和提高很多，属于一种新兴的加工工艺。
电镀行业：脉冲电源在脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。双脉冲电源的反向脉冲的阳极化溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低；双脉冲电源的反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质（含光亮剂）的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力强。
电抛光去毛刺行业：电抛光和去毛刺行业之所以应用脉冲电源，主要原因在于普通直流电源无法将工件死角抛光或去毛刺，使用单脉冲电源的时候脉冲关断时间有利于工件表面和溶液之间有一个浓度还原的过程，消除浓差极化，有利于死角抛光。而针对有微孔的工件处理一般采用双脉冲电源效果更好。
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双脉冲电源简介
双脉冲电源有单正脉冲和双正、负脉冲电源，采用独特的调制技术，数字化控制。正向脉冲开启宽度（T+）和负向脉冲开启时间宽度（T-）可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。
双脉冲电源技术参数
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型号/品名 |
SOYI-正电压负电压电流DM |
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容量 |
（正电压+负电压）*电流VA |
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电路方式 |
IGBT/PWM |
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控制端 |
旋钮近控 |
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交流输入 |
相数 |
一相二线/三相四线 |
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电压 |
AC 220V/380V±15% |
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频率 |
50HZ/60HZ±3HZ |
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直流输出 |
软启动 |
输出采用软启动(时间1S内） |
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输出电流 |
DC 0-额定电流峰值 连续可调 |
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输出电压 |
DC 0-额定正负电压峰值 连续可调 |
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输出波形 |
方波 |
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输出精度 |
稳流精度: ≤1% |
稳压精度: ≤1% |
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频率 |
50HZ-5000HZ/1KHZ-20KHZ/20-40KHZ连续可调 |
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占空比 |
正0-70% 负30%（一般正负互补） |
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显示及调节 |
正电压 |
正电流 |
频率值 |
正占空比值 |
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负电压 |
负电流 |
负占空比值 |
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工作模式 |
恒流模式 |
恒压模式 |
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输出状态 |
恒流时：电压随负载变化而变化 |
恒压时：电流随负载变化而变化 |
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环境湿度 |
≦90% |
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负载稳定度 |
≤1% |
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工作限度 |
可满负载长时间工作 |
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保护 |
保护指示 |
红灯亮 |
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保护项 |
有过载，限流，限压，过压，过流，过热，缺相保护. |
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开关键 |
电源开关、启动/停止、本地/远程 |
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环境 |
-10℃-45℃ |
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冷却方式 |
强迫风冷 |
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