真空管式炉是一种高真空度的管式炉，其真空度可达 10^-5Pa。真空管式炉的加热元件通常采用钨丝或钼丝，最高温度可达 2000℃。
其炉膛尺寸较小，通常只能容纳一根管式炉管，适用于高真空度下的实验需求。真空管式炉的温度控制系统通常采用 PID 控制器或模糊控制器，可以实现精确的温度控制。真空管式炉还具有真空度自动控制、漏气检测等功能，保障实验安全。
最高温度：这是真空管式炉的一个重要参数，它决定了炉子可以处理材料的最高温度范围。
炉管尺寸：炉管的直径和长度决定了可以放入炉中的材料尺寸。
加热元件：真空管式炉的加热元件通常是硅碳棒，它负责将电能转化为热能，对炉内物料进行加热。
控制系统：控制系统是真空管式炉的核心部分，可以实时监测和调节炉内的温度、压力等参数。
密封方式：由于真空管式炉需要在真空环境下工作，因此其密封方式至关重要。
可通气体：真空管式炉通常可以通入不同的气体，如惰性气体（氮气、氩气等）、氧气、二氧化碳等，以满足不同实验或生产的需求。
此外，真空管式炉还可能具有其他参数或特性，如电源电压、额定功率、加热区长度、恒温区长度、炉体材质等。这些参数的选择应根据具体的实验或生产需求来确定。
