可倾斜旋转式管式炉型号：BLMT-GX，制作成可调性倾斜角度，由电动或液压支撑调节角度（整个炉体的重量来选择电动或液压调节）通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度，旋转式管式炉采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
此款可倾斜旋转管式炉温度可设计600度-1700度，可配有自动进料机和角度测量仪，本产品根据温度不同，倾斜角度也不同。
一、产品描述
1.1 此款旋转管式炉温度范围：600 ~ 1700℃
1.2 本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件；
1.3 炉管电机带动可360度旋转，适合混合物料的均匀烧结；
1.4 采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制；
1.5 炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点；
1.6 采用国际先进技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型；
1.7 具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
炉体可倾斜，炉管可连续旋转：
炉体结构：采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶： K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
炉管尺寸mm：40、60、80.100、120、150、200
加热区mm：100、200、300、400、500（根据客户要求可定做）
炉管 310S不锈钢管 ：石英管 、刚玉管
炉管安装方式：水平，电机带动可360度旋转
温度控制：PID自动控制
电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
温控仪：
采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED
显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，编程16或32段自动升温，保温，
降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，
使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制
功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全.
控温精度： 控温精度: +/- 1°C
变压器： 采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
炉膛内墙：轻质氧化铝纤维
中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
法兰
高真空法兰由不锈钢制作，两个高温“O”型圈密封
水冷 如果要求通冷却水.
可选配件
流量计：范围： 0.3-3L/min(可根据要求定制）
真空表：指针真空表，测量范围：0— -0.1MPA
真空度：-0.1MPA,(可根据客户要求配置）
计算机接口：预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远控
制、实时追踪史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出
无纸记录仪：可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。
