本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构,适用于压力不大于35MPa,温度不高于120℃的油、天燃气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测度严格、操作轻便,具有较强防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
二、结构特征与工作原理
1、采用浮动阀座,单向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、阀体承载能力高,通道为直通式。全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
三、性能规范
压 力 等 级 |
16 |
20 |
25 |
32 |
35 |
工作压力(Mpa) |
≤16 |
≤20 |
≤25 |
≤32 |
≤35 |
强度试验(Mpa) |
24 |
30 |
37.5 |
48 |
52.5 |
密封试验(Mpa) |
17.6 |
22 |
27.5 |
35.2 |
38.5 |
介 质 |
水、油、天燃气 |
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温 度 |
-19~120℃ |
四、使用、维护、保养及注意事项
1、阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4、关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5、阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6、阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7、阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8、阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
9、箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接 利用管箍在管道两头用填料上紧。